通用banner
您当前的位置 : 首 页 > 热推信息

山东优质搪瓷双锥干燥机生产厂家

2020-03-22
山东优质搪瓷双锥干燥机生产厂家

1、绝缘性玻璃优质搪瓷双锥干燥机层经20kV高压检测,不导电为合格;2、耐冲击性耐机械冲击指标为220×10-3J;3、耐温性玻璃面耐温差急变性能,热冲击为120℃,冷冲击为110℃;4、厚度玻璃层厚度为018~210mm;5、表面玻璃层表面光滑有光泽,无斑点、划痕;6、资料由于低压和中压搪玻璃设备分别属二类和三类压力容器,因此设备出厂的文件必须齐全有效,如产品检验证书、锅检所签章合格证、加盖设计和制造资格印章竣工图等。化工行业大量使用的搪玻璃反应釜,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的损坏搪瓷双锥干燥机生产厂家,造成不必要的生产停止。  带搅拌的搪玻璃反应釜定期维护保养按照具体情况进行。

山东优质搪瓷双锥干燥机生产厂家

一般在两个地方,一个是釜外的传动装置优质搪瓷双锥干燥机部分,即电机、减速机、密封等处;一个是釜内的附件部分,即搅拌器、温套管,折流装置等处。这个很好判断,根据杂音发出的地方,判断到底是电机、减速机还是密封处。如果是电机、减速机处,要看看是不是缺少机油或轴承出现问题;如果在密封处,如果是单机封,则有可能是静环或动环出现问题,如果是双机封,还要注意平衡罐、压力表等部位的润滑情况,及水套的水循环装置是否有问题,还有就是电机、减速机、密封等处的各部位的螺栓或卡子是否松动,如果松动也会造成杂音的出现,在明确判断之后再对症解决,相对简单一些。搅拌器的径向或轴向跳动加大,造成与温套管或折流装置的摩擦或碰撞而发出杂音,这是最常见的,造成的原因可能有:1)搅拌器本身就存在质量问题,如:径直度、管壁厚度不够,联轴器不合格等;2)使用时间过长,因为高温等原因造成搅拌器一定程度形变;3)与机封、减速机联轴器连接部分松动,造成搅拌器松脱。这些情况一出现,就会造成搅拌器径向或轴向的跳动加大,除本身在转动中出现杂音,也可能会与温套管、折流装置等发生摩擦或碰撞造成杂音。釜内杂音的搪瓷双锥干燥机生产厂家出现具有一定的隐蔽性,要及时发现避免因长时间摩擦或碰撞造成搪瓷损坏进而造成不可挽回的损失。

山东优质搪瓷双锥干燥机生产厂家

1、每班(经常)巡回检查搪玻璃设备优质搪瓷双锥干燥机内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在许可的安全操作范围之内(尤其是反应釜夹套不允许超压),搅拌桨在转动时要经常关注设备的运行声音,注意釜内温度计套管及搅拌有无异常。 2、操作工及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段,看外表、摸温升、听声音,判断设备运行是否正常, 有隐患应及时报告。 3、搪玻璃设备应定期维护保养,一般每年安排维护不少于两次。大修期间除了检查温度计套管及进气管外,还必须完成对搅拌桨、釜内壁搪瓷的检查,反应釜夹套试压,减速机换油,反应釜搪瓷双锥干燥机生产厂家外部防腐,保温保冷检查。

山东优质搪瓷双锥干燥机生产厂家

现在搪玻璃涂搪工序优质搪瓷双锥干燥机一般分为冷喷与热喷。冷喷工艺是指搪玻璃产品钢坯在冷却或常温状态下进行的喷粉作业;热喷则是搪玻璃产品钢坯在未完全冷却,还处于温热状态下进行的喷粉作业。冷喷工艺工人对钢坯及瓷粉是经多次的修磨及喷粉操作,瓷粉中水份自然干燥。此工艺技术作业下的瓷层薄,烧成遍数多,产品出品效率低,成本较高;热喷工艺瓷粉中水份通过未冷却钢板强制干燥和挥发,所以生产周期快,产品产量大,成本相对低廉。热喷工艺技术虽生产快,效率高,但单次喷涂的瓷层厚,此工艺操作下的产品易产生暗泡,瓷厚不均匀,产品爆瓷率较高。冷喷工艺产品虽生产周期长,成本高,效率偏低,但瓷层均匀,搪玻璃瓷层中气泡少,瓷釉和钢材的附着力和密着性都优于热喷工艺产品。从用户使用角度来说,冷喷工艺搪玻璃产品搪瓷双锥干燥机生产厂家爆瓷率低,产品使用寿命较长,搪玻璃产品使用更有保障。

标签

联系我们

淄博杭东化工设备有限公司

1.png135733153442.png1026005690
3.png182533311914.png18253331191@163.com
关注我们

1.png