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吉林批发搪瓷反应釜生产商

2020-03-28
吉林批发搪瓷反应釜生产商

现在搪玻璃涂搪工序批发搪瓷反应釜一般分为冷喷与热喷。冷喷工艺是指搪玻璃产品钢坯在冷却或常温状态下进行的喷粉作业;热喷则是搪玻璃产品钢坯在未完全冷却,还处于温热状态下进行的喷粉作业。冷喷工艺工人对钢坯及瓷粉是经多次的修磨及喷粉操作,瓷粉中水份自然干燥。此工艺技术作业下的瓷层薄,烧成遍数多,产品出品效率低,成本较高;热喷工艺瓷粉中水份通过未冷却钢板强制干燥和挥发,所以生产周期快,产品产量大,成本相对低廉。热喷工艺技术虽生产快,效率高,但单次喷涂的瓷层厚,此工艺操作下的产品易产生暗泡,瓷厚不均匀,产品爆瓷率较高。冷喷工艺产品虽生产周期长,成本高,效率偏低,但瓷层均匀,搪玻璃瓷层中气泡少,瓷釉和钢材的附着力和密着性都优于热喷工艺产品。从用户使用角度来说,冷喷工艺搪玻璃产品搪瓷反应釜生产商爆瓷率低,产品使用寿命较长,搪玻璃产品使用更有保障。

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搪玻璃设备的安装质量直接影响到设备使用寿命和使用质量,如不注意批发搪瓷反应釜容易在安装时出现运转不灵,损坏设备。1、搬运搬运时只允许支座、釜体、吊耳受力,平稳搬运,不允许滚动、撬翻,避免震动、碰撞,严禁接管、卡等易损部件受力。2、吊装吊装时必须在规定部位(如吊耳)挂钢丝,稳吊轻放,并在下面垫放松软物品。3、组装前检查组装前搪玻璃表面用水洗干净、穿洁净软底胶鞋入内检查搪玻璃是否完好。4、接口安装拧紧螺栓时沿对角线成对分次逐渐拧紧,用力均匀,避免局部受力过大,损坏搪玻璃。5、搅拌器(1)搪瓷反应釜搅拌器与减速机装配后,应加防松螺母等防松件;(2)保证机械密封安装面水平,釜口水平,筒体铅直,以确保机械密封性能;(3)用手动试运转,无异常,运转灵活,且垂直度、径向跳动达到设计要求;(4)注意旋转方向,如反向运转须搪瓷反应釜生产商重新接线,否则影响搅拌效果,甚至搅拌器掉下,砸坏搪瓷。

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反应釜应维护检测 1、反应釜传动批发搪瓷反应釜装置。反应釜用的搅拌器,都有一定的转速要求。常用电动机通过减速器带动反应釜搅拌器转动。反应釜减速器为立式安装,要求润滑良好、无振动、无泄漏、长期稳定运转,因此反应釜日常的维护是很重要的。 2、反应釜搅拌器。搅拌器是反应釜中的主要部件,在正常运转时应经常检查轴的径向摆动量是否大于规定值,搅拌器不得反转,与釜内的蛇管、压料管、温度计套管之间要保持一定距离,防止碰撞。定期检查反应釜搅拌器的搪瓷反应釜生产商腐蚀情况,有无裂纹、变形和松脱。 3、反应釜壳体(或衬里)检测。

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蒸馏操作中要严格控制温度、压力、进料量、回流比等工艺参数,通蒸汽批发搪瓷反应釜加热时阀门开启度要适宜,防止过大过猛使物料急剧蒸发,系统内压剧升。要时刻注意保持蒸馏系统的设备管道畅通,防止进出管道,阀门堵塞引起压力升高造成危险。要避免低沸物和水进入高温蒸馏系统,高温蒸馏系统开车前必须将釜、塔及附属设备内的冷凝水放尽,以防其突然接触高温物料发生瞬间汽化增压而导致喷料或爆炸。反应釜、蒸馏釜应具有完备的温度、压力、流量等仪器仪表装置,减压蒸馏的真空泵应装有单向止逆阀、防止突然停车时空气进入系统。低压系统与高压系统连接处也应设单向止逆阀,以防高压容器的物料窜入低压系统发生爆炸。对有可能超压的反应釜、蒸馏釜,必须加装紧急泄搪瓷反应釜生产商压装置,一般在设备上安装安全阀,对于不宜安装安全阀或危险性较大工艺的设备可安装爆破片。

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淄博杭东化工设备有限公司

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