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山西陕西优质搪瓷反应釜厂家

2020-03-31
山西陕西优质搪瓷反应釜厂家

搪玻璃反应釜优质搪瓷反应釜是指在普通的碳钢容器内壁喷涂硅酸盐粉末(专业术语称为:搪玻璃瓷釉),然后经过经1000℃左右高温烧制(这一过程称为搪烧过程),使搪玻璃层均匀且紧密得附着于钢制基体表面,烧结而成的具有金属的硬度及玻璃的耐腐蚀性双重特性的设备。因此,搪瓷搪瓷反应釜厂家具有较好的耐酸碱性,且较同规格纯不锈钢制品成本甚低,使用广泛。

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第一点,健全的优质搪瓷反应釜周期性检查和日常维护制度是必须建立的,不仅搪玻璃釜,所有生产加工机械设备都应该有一个详细缜密且及时有效地维护计划。第二点,最容易受到损坏却又最难发现的自然是搪玻璃釜的衬里,传动部件、密封情况、搅拌器等部件都需要仔细检查,因为任何一个部件发生故障就会马上影响到这个搪瓷反应釜系统的运行。第三点,搪玻璃层的杂物及时清理,在清理过程中,切忌使用坚硬、尖锐的金属棍棒,应当选择木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韧性较好的辅助工具来进行杂物清理。第四点,彻底检查搅拌器。搅拌器是扶着搅动物料的动力机构,因为长时间旋转会造成一定的离心力,因此搅拌器上搪瓷反应釜厂家的螺丝和其他连接性装置一定要检查是否结合紧密,若是出现松脱现象应及时处理并且试运行,确保搅拌器安全可靠。

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向大家推荐一款优质搪瓷反应釜检测搪玻璃反应釜破损的仪器——搪玻璃破损检测仪。搪玻璃设备广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业中的反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、聚合、皂化、矿化、氯化、硝化等。对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的搪瓷层损坏,造成不必要的生产停止。若不能及时检测出,设备搪瓷反应釜厂家内的强腐蚀溶液与设备的钢制罐体反应造成穿孔,带来安全事故。

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前四种优质搪瓷反应釜方法获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时,设备较轻便简单,温度较易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其它加热方法高,热效率在85%以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。为正确使用、维护、清洁搪玻璃反应釜,使各项操作标准化、规范化,延长设备使用寿命,保障安全生产,稳定产品质量,针对如何正确使用搪玻璃反应釜,提出几点建议:1、严禁敲击搪玻璃面或其外壳,操作时应防止硬物掉入釜内损坏搪玻璃面。2、操作中尽量避免釜体外壳与酸、碱等腐蚀性液体接触,一旦有物料接触应及时用抹布擦洗干净。3、禁止用水冲洗设备,避免保温层损坏。4、最低气温≤0℃时,应在使用完毕后放尽夹套内的存水,避免设备因冰冻而损坏。5、对于装配有机械密封的反应釜,密封部位应保持清洁。6、出料时如遇釜底堵塞,不应用金属器具打,搪瓷反应釜厂家可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。出料时如发现有搪玻璃碎屑,应立即开罐检查,修补后再用。

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1、防止机械冲击破坏。使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内,如遇堵料,必须用优质搪瓷反应釜塑料棒疏通;检修时盖好釜盖,严防焊渣熔化瓷面而出现小坑或爆瓷。2、防止温差急变引起爆瓷。搪玻璃设备有耐温限制,允许工作温度为0~200℃。在使用中升温、降温要缓慢、均匀。若投料时物料与釜体温差太大,升温时蒸汽过猛,降温太急也会导致爆瓷。这种爆瓷认为是可以控制的,也可以避免。3、防止腐蚀损坏。搪瓷对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性;对碱性溶液的抗蚀性较酸溶液差;对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质,以及温度大于180℃、浓度大于30%的磷酸等不适用。搪玻璃设备使用时,应注意介质与搪瓷的使用条件相匹配。4、防止超压损坏。一般釜内允许工作压力≤0.4MPa,夹套允许工作压力≤0.6MPa。5、防止管口应力超过许用载荷。搪玻璃设备搪瓷反应釜厂家、管道系统设计应合理,并对管口的应力进行校核,使管口载荷小于许用载荷。同时,管道、阀门安装时,应规范安装,尽量避免安装偏差。

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1、工厂情况:某化工厂整个生产线需要大量搪玻璃反应釜、搪玻璃管道优质搪瓷反应釜等搪玻璃设备。然而正常使用的一台2000L电加热搪玻璃反应釜,夹套介质为导热油温度在250度左右,反应釜釜内反应介质是浓度为75%的硫酸,工艺要求反应温度达到180摄氏度左右,反应釜频繁发生大面积爆瓷现象。经技术人员到现场勘查发现:其两批料之间的投料间隔时间比较短,前一批料放空后搪瓷反应釜釜内温度仍较高,而紧接着投入的75%浓度的硫酸温度约为70度左右。分析此反应釜爆瓷现象应该是因为冷热冲击导致爆瓷。2、爆瓷分析及处理方法:案例中反应釜夹套导热油的温度是250度,放料后反应釜釜体的温度应该高于反应温度180度,而目前搪瓷反应釜耐冷热冲击的极限是110摄氏度,虽然再次加入的硫酸物料预热到70度,但物料和釜体的温差估计大于110度,由此导致暴瓷。建议两次物料投料间隔时间扩大,并将硫酸提高预热温度,爆瓷情况就可以避免。搪玻璃反应釜是一种具有良好的耐腐性、抗击性、绝缘耐热、耐磨等可靠性能的复合材料设备,能够代替价格昂贵的不锈钢设备,因而广泛应用于化工、医药、农药、印染、食品等工业生产领域,参与反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、氯化、硝化、烃化等工艺过程。但搪玻璃设备易损,爆瓷破损搪瓷反应釜厂家给企业带来的后果是停产、设备报废,由此引发的直接和间接损失巨大。尽管产生爆瓷原因很多,但从各个环节加强控制,爆瓷的现象就能大大减少。

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