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台湾批发搪瓷反应釜厂家生产厂家

2020-04-04
台湾批发搪瓷反应釜厂家生产厂家

1、工厂情况:某化工厂整个生产线需要大量搪玻璃反应釜、搪玻璃管道批发搪瓷反应釜厂家等搪玻璃设备。然而正常使用的一台2000L电加热搪玻璃反应釜,夹套介质为导热油温度在250度左右,反应釜釜内反应介质是浓度为75%的硫酸,工艺要求反应温度达到180摄氏度左右,反应釜频繁发生大面积爆瓷现象。经技术人员到现场勘查发现:其两批料之间的投料间隔时间比较短,前一批料放空后搪瓷反应釜釜内温度仍较高,而紧接着投入的75%浓度的硫酸温度约为70度左右。分析此反应釜爆瓷现象应该是因为冷热冲击导致爆瓷。2、爆瓷分析及处理方法:案例中反应釜夹套导热油的温度是250度,放料后反应釜釜体的温度应该高于反应温度180度,而目前搪瓷反应釜耐冷热冲击的极限是110摄氏度,虽然再次加入的硫酸物料预热到70度,但物料和釜体的温差估计大于110度,由此导致暴瓷。建议两次物料投料间隔时间扩大,并将硫酸提高预热温度,爆瓷情况就可以避免。搪玻璃反应釜是一种具有良好的耐腐性、抗击性、绝缘耐热、耐磨等可靠性能的复合材料设备,能够代替价格昂贵的不锈钢设备,因而广泛应用于化工、医药、农药、印染、食品等工业生产领域,参与反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、氯化、硝化、烃化等工艺过程。但搪玻璃设备易损,爆瓷破损搪瓷反应釜厂家生产厂家给企业带来的后果是停产、设备报废,由此引发的直接和间接损失巨大。尽管产生爆瓷原因很多,但从各个环节加强控制,爆瓷的现象就能大大减少。

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对于搪瓷反应釜批发搪瓷反应釜厂家的清洗保洁方式主要有两种:一是物理方式清洗;二是通过化学方式清洗。1. 物理方式的清洗也就是我们所讲的机械保洁,是指采用高压清洗装置,将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢。这种方法在实际的应用中间最为常见,是搪瓷反应釜的通用方法,缺点是清洁的效果根据污垢的成分和时间不是很理想。2. 化学方式的清洗是指采用与污垢反应的化学溶剂才清洗,该方法效果明显,缺点是操作复杂,需要很好的明确设备污垢的,然后再将其进行取样分析,做实验,然后在通过一定的洗涤剂,看是否会和设备发生反应等等,在再去进一步操作。要是能够很好的掌握其用量情况的话,处理清洁时间短之间,还是有着极高的清洁功效的。但如果是胡乱进行化学保洁,对搪玻璃搪瓷设备搪瓷反应釜厂家生产厂家的损害是极大的了。

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搪玻璃反应釜因具有独特的优越性,批发搪瓷反应釜厂家在许多方面替代了不锈钢、有色金属、塑料等设备,因此对其进行全面系统的了解有重要意义。搪玻璃设备由含硅量高的玻璃质釉喷涂于金属胎表面,经920~960°C多次高温搪烧,使玻璃质釉密着于金属胎表面制成,因此它具有类似玻璃的化学稳定性和金属的良好机械性能双重优点:1、耐腐蚀性能耐大多数无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质,尤其在盐酸、硝酸、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。2、不粘性光滑的玻璃面对介质不粘且易清洗。3、绝缘性适用于介质在生产过程中易产生静电的场合。4、隔离性玻璃层将介质搪瓷反应釜厂家生产厂家与金属隔离,使铁离子难以溶入介质。5、保鲜性玻璃层对介质具有优良的保鲜性能。

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(1) 锚式(框式)搅拌器的作用搪玻璃锚式、框式搅拌器属于同一类型的批发搪瓷反应釜厂家搅拌器,只能认为框式是锚式的加强型。该形式搅拌器适应于高粘度物料的搅拌,能使容器内整体物料搅动而小有死角,搅拌器对流体的主要功能是剪切,由于搅拌锚、框直径较大,锚、框外侧靠近容器内壁,回转时有相似于括壁的作用,能减薄容器内壁的液体层流边界层,有利于提高夹套传热效果。该型式搅拌器一般设计成低速搅拌,转速小于等于80转/分,器内液体处于层流状态,属于温和型搅拌。用于粗结晶工艺,有利于晶粒长大,提高下道工艺过滤时结晶体的收得率。同时它适用于传热的操作,一定程度能提高物料与容器之间的给热系数(a2),对夜夜分散操作,选用该形式的搅拌器较为合适。(2) 叶轮式(三叶后掠式)搅拌器的作用搪玻璃标准称叶轮式搅拌器(国际上通称三叶后掠式),特点是:结构简单,输出性能强,消耗动力小,适应范围广,能保证搪瓷反应釜厂家生产厂家容器内流体整体循环(又称体积循环)是目前对中、低粘度物料比较合适的搅拌器形式。

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1、防止机械冲击破坏。使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内,如遇堵料,必须用批发搪瓷反应釜厂家塑料棒疏通;检修时盖好釜盖,严防焊渣熔化瓷面而出现小坑或爆瓷。2、防止温差急变引起爆瓷。搪玻璃设备有耐温限制,允许工作温度为0~200℃。在使用中升温、降温要缓慢、均匀。若投料时物料与釜体温差太大,升温时蒸汽过猛,降温太急也会导致爆瓷。这种爆瓷认为是可以控制的,也可以避免。3、防止腐蚀损坏。搪瓷对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性;对碱性溶液的抗蚀性较酸溶液差;对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质,以及温度大于180℃、浓度大于30%的磷酸等不适用。搪玻璃设备使用时,应注意介质与搪瓷的使用条件相匹配。4、防止超压损坏。一般釜内允许工作压力≤0.4MPa,夹套允许工作压力≤0.6MPa。5、防止管口应力超过许用载荷。搪玻璃设备搪瓷反应釜厂家生产厂家、管道系统设计应合理,并对管口的应力进行校核,使管口载荷小于许用载荷。同时,管道、阀门安装时,应规范安装,尽量避免安装偏差。

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反应釜操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以反应釜批发搪瓷反应釜厂家既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种:1、水加温要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。2、蒸汽加热加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。3、其它介质加热若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。4、电加热搪瓷反应釜厂家生产厂家将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上。因此,在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。

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