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淄博批发搪瓷搅拌器生产商

2020-04-15
淄博批发搪瓷搅拌器生产商

搪玻璃反应釜因具有独特的优越性,批发搪瓷搅拌器在许多方面替代了不锈钢、有色金属、塑料等设备,因此对其进行全面系统的了解有重要意义。搪玻璃设备由含硅量高的玻璃质釉喷涂于金属胎表面,经920~960°C多次高温搪烧,使玻璃质釉密着于金属胎表面制成,因此它具有类似玻璃的化学稳定性和金属的良好机械性能双重优点:1、耐腐蚀性能耐大多数无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质,尤其在盐酸、硝酸、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。2、不粘性光滑的玻璃面对介质不粘且易清洗。3、绝缘性适用于介质在生产过程中易产生静电的场合。4、隔离性玻璃层将介质搪瓷搅拌器生产商与金属隔离,使铁离子难以溶入介质。5、保鲜性玻璃层对介质具有优良的保鲜性能。

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对于搪瓷反应釜批发搪瓷搅拌器的清洗保洁方式主要有两种:一是物理方式清洗;二是通过化学方式清洗。1. 物理方式的清洗也就是我们所讲的机械保洁,是指采用高压清洗装置,将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢。这种方法在实际的应用中间最为常见,是搪瓷反应釜的通用方法,缺点是清洁的效果根据污垢的成分和时间不是很理想。2. 化学方式的清洗是指采用与污垢反应的化学溶剂才清洗,该方法效果明显,缺点是操作复杂,需要很好的明确设备污垢的,然后再将其进行取样分析,做实验,然后在通过一定的洗涤剂,看是否会和设备发生反应等等,在再去进一步操作。要是能够很好的掌握其用量情况的话,处理清洁时间短之间,还是有着极高的清洁功效的。但如果是胡乱进行化学保洁,对搪玻璃搪瓷设备搪瓷搅拌器生产商的损害是极大的了。

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1、工厂情况:某化工厂整个生产线需要大量搪玻璃反应釜、搪玻璃管道批发搪瓷搅拌器等搪玻璃设备。然而正常使用的一台2000L电加热搪玻璃反应釜,夹套介质为导热油温度在250度左右,反应釜釜内反应介质是浓度为75%的硫酸,工艺要求反应温度达到180摄氏度左右,反应釜频繁发生大面积爆瓷现象。经技术人员到现场勘查发现:其两批料之间的投料间隔时间比较短,前一批料放空后搪瓷反应釜釜内温度仍较高,而紧接着投入的75%浓度的硫酸温度约为70度左右。分析此反应釜爆瓷现象应该是因为冷热冲击导致爆瓷。2、爆瓷分析及处理方法:案例中反应釜夹套导热油的温度是250度,放料后反应釜釜体的温度应该高于反应温度180度,而目前搪瓷反应釜耐冷热冲击的极限是110摄氏度,虽然再次加入的硫酸物料预热到70度,但物料和釜体的温差估计大于110度,由此导致暴瓷。建议两次物料投料间隔时间扩大,并将硫酸提高预热温度,爆瓷情况就可以避免。搪玻璃反应釜是一种具有良好的耐腐性、抗击性、绝缘耐热、耐磨等可靠性能的复合材料设备,能够代替价格昂贵的不锈钢设备,因而广泛应用于化工、医药、农药、印染、食品等工业生产领域,参与反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、氯化、硝化、烃化等工艺过程。但搪玻璃设备易损,爆瓷破损搪瓷搅拌器生产商给企业带来的后果是停产、设备报废,由此引发的直接和间接损失巨大。尽管产生爆瓷原因很多,但从各个环节加强控制,爆瓷的现象就能大大减少。

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搅拌器:常用的为锚式批发搪瓷搅拌器搅拌器或框式搅拌器,也可以使桨式搅拌器或者叶轮式搅拌器。搅拌器表面要井搪瓷处理,根据搅拌介质不同进行选择。一般,搅拌的频率为固定值,较少变频式。搪玻璃温度计套管:用来测量内部物料温度即时反应温度,可以配置反应釜上,也可以配置在搅拌器上。套管直径为32-80mm或者50-80mm,介质温度-20 -200℃。套管外需经搪瓷搪瓷搅拌器生产商处理,套管中需添加导热油,确保测量温度即时准确。

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1、防止机械冲击破坏。使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内,如遇堵料,必须用批发搪瓷搅拌器塑料棒疏通;检修时盖好釜盖,严防焊渣熔化瓷面而出现小坑或爆瓷。2、防止温差急变引起爆瓷。搪玻璃设备有耐温限制,允许工作温度为0~200℃。在使用中升温、降温要缓慢、均匀。若投料时物料与釜体温差太大,升温时蒸汽过猛,降温太急也会导致爆瓷。这种爆瓷认为是可以控制的,也可以避免。3、防止腐蚀损坏。搪瓷对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性;对碱性溶液的抗蚀性较酸溶液差;对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质,以及温度大于180℃、浓度大于30%的磷酸等不适用。搪玻璃设备使用时,应注意介质与搪瓷的使用条件相匹配。4、防止超压损坏。一般釜内允许工作压力≤0.4MPa,夹套允许工作压力≤0.6MPa。5、防止管口应力超过许用载荷。搪玻璃设备搪瓷搅拌器生产商、管道系统设计应合理,并对管口的应力进行校核,使管口载荷小于许用载荷。同时,管道、阀门安装时,应规范安装,尽量避免安装偏差。

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