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青岛购买搅拌器生产商

2020-04-18
青岛购买搅拌器生产商

1. 搪玻璃反应釜购买搅拌器温度计套管、进气管等部件的保养:检修方式取出检查其腐蚀情况;建议保养周期6个月;维护保养要求:搪玻璃温度计套管的外表面搪玻璃要求无破损,如破损则要更换新的。2. 搪玻璃搅拌器及反应釜内壁搪玻璃的检修保养:建议保养周期6个月;维护保养要求:要求搪玻璃搅拌器、反应釜釜内壁搪玻璃表面无破损,更不允许有露铁现象。3. 机械密封检查保养:建议保养周期3个月;要检查动环的磨损程度,磨损太多的要更换。4. 搪玻璃反应釜夹套试压检查:建议保养周期12个月;夹套试压到0.55MPa至0.6Mpa,且保压两小时要求无泄漏,反应釜保温超过3年的,要拆除设备外面的保温层,对夹套进行全面的检查及防腐。5. 减速机的保养(换油):建议保养周期24个月;放净减速机内的机油,加入新油至油标1/2至2/3处,且确保油位清晰。6. 搪玻璃反应釜外部防腐、保温保养:建议保养周期12个月;搪玻璃反应釜搅拌器生产商外表面、卡子及连接螺栓除锈、防腐,外部保温、保冷要求无破损。

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搪玻璃设备购买搅拌器,具有优良的耐腐蚀性能,但不适用于下列介质或物料:1、任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料;2、浓度大于30%,温度高于180℃的磷酸介质或物料;3、PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料;4、酸碱物料交替进行的反应过程。其中第一条任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料是搪玻璃设备最不能耐的也是最怕使用的,如果使用这种物料,几天时间就会使搪玻璃层面釉层蚀光,即失去应有的光泽,也就大大降低了搪瓷面的耐腐蚀性,再用不长时间,就会把整个搪玻璃层搅拌器生产商吃掉进而很快地把碳钢体腐蚀掉。因此,切记不能使用这一物料。

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1、工厂情况:某化工厂整个生产线需要大量搪玻璃反应釜、搪玻璃管道购买搅拌器等搪玻璃设备。然而正常使用的一台2000L电加热搪玻璃反应釜,夹套介质为导热油温度在250度左右,反应釜釜内反应介质是浓度为75%的硫酸,工艺要求反应温度达到180摄氏度左右,反应釜频繁发生大面积爆瓷现象。经技术人员到现场勘查发现:其两批料之间的投料间隔时间比较短,前一批料放空后搪瓷反应釜釜内温度仍较高,而紧接着投入的75%浓度的硫酸温度约为70度左右。分析此反应釜爆瓷现象应该是因为冷热冲击导致爆瓷。2、爆瓷分析及处理方法:案例中反应釜夹套导热油的温度是250度,放料后反应釜釜体的温度应该高于反应温度180度,而目前搪瓷反应釜耐冷热冲击的极限是110摄氏度,虽然再次加入的硫酸物料预热到70度,但物料和釜体的温差估计大于110度,由此导致暴瓷。建议两次物料投料间隔时间扩大,并将硫酸提高预热温度,爆瓷情况就可以避免。搪玻璃反应釜是一种具有良好的耐腐性、抗击性、绝缘耐热、耐磨等可靠性能的复合材料设备,能够代替价格昂贵的不锈钢设备,因而广泛应用于化工、医药、农药、印染、食品等工业生产领域,参与反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、氯化、硝化、烃化等工艺过程。但搪玻璃设备易损,爆瓷破损搅拌器生产商给企业带来的后果是停产、设备报废,由此引发的直接和间接损失巨大。尽管产生爆瓷原因很多,但从各个环节加强控制,爆瓷的现象就能大大减少。

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1、为了购买搅拌器可以适应各种溶液的腐蚀性,搪玻璃反应釜有的时候做成各种材料的衬里,比如说是铅衬里或瓷瓦衬里,甚至釜体也是用钢铁或者铸铁制造。2、在枯滞性液体当中采用螺带式以及锚式叶轮的刮板,让它的功率增加两倍,与此同时,传热系数也几乎增加到两倍,所以在粘性物料搅拌器生产商当中使用刮板来改善传热是具有实际意义的。

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搪玻璃反应釜因具有独特的优越性,购买搅拌器在许多方面替代了不锈钢、有色金属、塑料等设备,因此对其进行全面系统的了解有重要意义。搪玻璃设备由含硅量高的玻璃质釉喷涂于金属胎表面,经920~960°C多次高温搪烧,使玻璃质釉密着于金属胎表面制成,因此它具有类似玻璃的化学稳定性和金属的良好机械性能双重优点:1、耐腐蚀性能耐大多数无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质,尤其在盐酸、硝酸、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。2、不粘性光滑的玻璃面对介质不粘且易清洗。3、绝缘性适用于介质在生产过程中易产生静电的场合。4、隔离性玻璃层将介质搅拌器生产商与金属隔离,使铁离子难以溶入介质。5、保鲜性玻璃层对介质具有优良的保鲜性能。

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