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江苏优质搪瓷双锥真空干燥机厂家

2020-04-21
江苏优质搪瓷双锥真空干燥机厂家

搪玻璃反应釜优质搪瓷双锥真空干燥机等搪玻璃设备都是经电炉900℃甚至更高的高温搪烧,冷却后使得搪玻璃与反应罐钢坯粘结在一起。虽然使用成熟的搪烧工艺能使反应釜的钢坯与瓷釉结合紧密(可参考海鑫搪玻璃反应釜),但是由于搪瓷与钢板本身的性质,会影响搪瓷设备的质量和寿命。我们知道,搪瓷膨胀系数和延伸率小于钢板,冷却后搪瓷瓷层的变形量要小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约束产生应力。因此,所有的搪瓷反应罐制成后,其搪玻璃即存在预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。又由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关,线膨胀系数和延伸率又与外界温度密切相关,如果温度变化太大就会使搪瓷产生的应力超过其使用应力,从而导致搪瓷层出现爆瓷现象。从上面的搪瓷和钢板性质就不难看出,搪玻璃反应罐在使用过程中的工作温度对搪瓷罐影响较大,除了不能超过反应罐的额定使用温度外,还应当注意防止物料对设备的冷热冲击。一般来说,反应介质温度的变化应该有一个过程。通常搪玻璃反应罐耐温限制温度为200℃,耐温急变冷冲击小于110℃,热冲击小于120℃。因此搪玻璃反应釜搪瓷双锥真空干燥机厂家在使用中升降温要缓慢、均匀,分级冷却,也能避免因骤冷骤热使得设备产生爆瓷现象。

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1)如果搅拌优质搪瓷双锥真空干燥机不合格,最好要更换,如果来不及更换则要通过紧固各部位螺栓等减小搅拌器的径向或轴向跳动,对合格的搅拌器出现这样的问题也要通过紧固各部位螺栓予以解决;2)如果是搅拌松脱,则要通过紧固搅拌和减速机之间联轴器部位的予以解决;3)搅拌器径向或轴向跳动的加大有可能造成机封的损坏,如动环、静环等,因此在调整过程中要检查密封是否有所损坏,如有损坏则要更换损坏部件或更换密封。4)在搅拌器没有问题的情况下,搪玻璃温套管或折流装置如果出现松动也可能造成与搅拌器的摩擦或碰撞,一定要仔细检查确定并加以解决。如果釜内有内盘管的搪瓷双锥真空干燥机厂家话则更要注意检查,看看内盘管是否与这些附件摩擦或碰撞再加以通过紧固螺丝或卡子予以解决。

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搪玻璃设备优质搪瓷双锥真空干燥机,具有优良的耐腐蚀性能,但不适用于下列介质或物料:1、任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料;2、浓度大于30%,温度高于180℃的磷酸介质或物料;3、PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料;4、酸碱物料交替进行的反应过程。其中第一条任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料是搪玻璃设备最不能耐的也是最怕使用的,如果使用这种物料,几天时间就会使搪玻璃层面釉层蚀光,即失去应有的光泽,也就大大降低了搪瓷面的耐腐蚀性,再用不长时间,就会把整个搪玻璃层搪瓷双锥真空干燥机厂家吃掉进而很快地把碳钢体腐蚀掉。因此,切记不能使用这一物料。

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1. 填料密封搪玻璃反应釜优质搪瓷双锥真空干燥机的搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心,造成间隙过大。解决的办法:更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度。调整搅拌轴的中心或定位装置,保证同心。2. 填料密封搪玻璃反应釜密封处的油环位置不当或油路堵塞不能形成油封。解决的办法:调整油环位置,清洗油路。3. 填料密封搪玻璃反应釜压盖没有压紧,填料质量差或使用时间长解决的方法:压紧填料或更换填料。4. 填料箱腐蚀。解决的方法:修补或更换填料箱1. 机械密封搪玻璃反应釜动静环端面变形,碰伤。解决的方法:更换摩擦副或重新研磨。2. 端面比压过大,摩擦副端面产生热变形。解决的方法:调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量。3. 机械密封搪玻璃反应釜选配的机械密封里密封圈材质不对,压紧力不够或V形密封圈装反,失去密封性。解决的方法:密封圈选材,安装要合理,要有足后的压紧力。4. 机械密封搪玻璃反应釜的轴线与静环端面垂直误差过大。解决的方法:停机并重新找正,保证不垂直度小于0.5mm。5. 操作压力、温度不稳、硬颗粒进入摩擦副端面。解决的方法:严格控制工艺指标,颗粒机结晶物不能进入摩擦副6. 机械密封搪玻璃反应釜搪瓷双锥真空干燥机厂家的搅拌轴轴向串动量超过指标。解决的方法:调整、检修使轴的串动量达到标准。7. 镶装或黏接动、静环的镶缝发生泄漏。解决的方法:改进反应釜安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用,牢固

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