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山西陕西优质搪瓷搅拌器生产厂家

2020-05-07
山西陕西优质搪瓷搅拌器生产厂家

1、搅拌器2、搪玻璃温度计套管优质搪瓷搅拌器温度计套管顾名思义是反应釜设备用来测量内部物料即时反应温度的装置。一般配置在锚式或框式搪玻璃搅拌器上面,也可以配置在桨式或叶轮式搅拌器上面,其公称压力为0.6MPa和1.0MPa,介质温度一般为-20℃~200℃。搪玻璃温度计套管结构一般有A型和B型两种:A型为不带测温头装置的搪玻璃温度计套,公称直径为32~80mm。B型为带温测头装置的搪玻璃温度计套,公称直径为50~80mm。搪玻璃温度计套管的安装方式有A型和B型,A型应用于匹配框式搪玻璃搅拌器,安装角度为0°,B型应用于匹配锚式搪玻璃搅拌器,安装角度为7°。搪玻璃翅片式温度计套管是配置桨式和叶轮式搅拌器的搪玻璃反应釜搅拌容器用的温度计套管,公称压力为0.6MPa和1.0MPa,介质温度为-20~200℃。不同类型的反应釜搅拌装置搪瓷搅拌器生产厂家需要配备不同类型的温度计套管装置,才能准确及时的测量反应釜内部物流的反应温度,从而对温度进行及时调控,保证物流反应顺利进行。

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1、工厂情况:某化工厂整个生产线需要大量搪玻璃反应釜、搪玻璃管道优质搪瓷搅拌器等搪玻璃设备。然而正常使用的一台2000L电加热搪玻璃反应釜,夹套介质为导热油温度在250度左右,反应釜釜内反应介质是浓度为75%的硫酸,工艺要求反应温度达到180摄氏度左右,反应釜频繁发生大面积爆瓷现象。经技术人员到现场勘查发现:其两批料之间的投料间隔时间比较短,前一批料放空后搪瓷反应釜釜内温度仍较高,而紧接着投入的75%浓度的硫酸温度约为70度左右。分析此反应釜爆瓷现象应该是因为冷热冲击导致爆瓷。2、爆瓷分析及处理方法:案例中反应釜夹套导热油的温度是250度,放料后反应釜釜体的温度应该高于反应温度180度,而目前搪瓷反应釜耐冷热冲击的极限是110摄氏度,虽然再次加入的硫酸物料预热到70度,但物料和釜体的温差估计大于110度,由此导致暴瓷。建议两次物料投料间隔时间扩大,并将硫酸提高预热温度,爆瓷情况就可以避免。搪玻璃反应釜是一种具有良好的耐腐性、抗击性、绝缘耐热、耐磨等可靠性能的复合材料设备,能够代替价格昂贵的不锈钢设备,因而广泛应用于化工、医药、农药、印染、食品等工业生产领域,参与反应、蒸发、浓缩、合成、萃取、氯化、硝化、烃化等工艺过程。但搪玻璃设备易损,爆瓷破损搪瓷搅拌器生产厂家给企业带来的后果是停产、设备报废,由此引发的直接和间接损失巨大。尽管产生爆瓷原因很多,但从各个环节加强控制,爆瓷的现象就能大大减少。

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1. 填料密封搪玻璃反应釜优质搪瓷搅拌器的搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心,造成间隙过大。解决的办法:更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度。调整搅拌轴的中心或定位装置,保证同心。2. 填料密封搪玻璃反应釜密封处的油环位置不当或油路堵塞不能形成油封。解决的办法:调整油环位置,清洗油路。3. 填料密封搪玻璃反应釜压盖没有压紧,填料质量差或使用时间长解决的方法:压紧填料或更换填料。4. 填料箱腐蚀。解决的方法:修补或更换填料箱1. 机械密封搪玻璃反应釜动静环端面变形,碰伤。解决的方法:更换摩擦副或重新研磨。2. 端面比压过大,摩擦副端面产生热变形。解决的方法:调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量。3. 机械密封搪玻璃反应釜选配的机械密封里密封圈材质不对,压紧力不够或V形密封圈装反,失去密封性。解决的方法:密封圈选材,安装要合理,要有足后的压紧力。4. 机械密封搪玻璃反应釜的轴线与静环端面垂直误差过大。解决的方法:停机并重新找正,保证不垂直度小于0.5mm。5. 操作压力、温度不稳、硬颗粒进入摩擦副端面。解决的方法:严格控制工艺指标,颗粒机结晶物不能进入摩擦副6. 机械密封搪玻璃反应釜搪瓷搅拌器生产厂家的搅拌轴轴向串动量超过指标。解决的方法:调整、检修使轴的串动量达到标准。7. 镶装或黏接动、静环的镶缝发生泄漏。解决的方法:改进反应釜安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用,牢固

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搪玻璃反应釜优质搪瓷搅拌器等搪玻璃设备都是经电炉900℃甚至更高的高温搪烧,冷却后使得搪玻璃与反应罐钢坯粘结在一起。由于搪瓷与钢板本身的性质,搪瓷膨胀系数和延伸率小于钢板,冷却后搪瓷瓷层的变形量要小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约束产生应力。所有的搪瓷反应罐制成后,其搪玻璃即存在预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关,线膨胀系数和延伸率又与外界温度密切相关,如果温度变化太大就会使搪瓷产生的应力超过其使用应力,从而导致搪瓷层出现爆瓷现象。搪玻璃反应罐在使用过程中的工作温度对搪瓷罐影响较大,除了不能超过反应罐的额定使用温度外,还应当注意防止物料对设备的冷热冲击,反应介质温度的变化应该有一个过程,一般来说搪玻璃反应罐耐温限制温度为200℃,耐温急变冷冲击小于110℃,热冲击小于120℃。因此搪玻璃反应釜搪瓷搅拌器生产厂家在使用中升降温要缓慢、均匀,分级冷却。从而避免因骤冷骤热使得设备产生爆瓷现象。

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