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云南优质搪瓷碟片冷凝器厂家

2020-05-08
云南优质搪瓷碟片冷凝器厂家

现在搪玻璃涂搪工序优质搪瓷碟片冷凝器一般分为冷喷与热喷。冷喷工艺是指搪玻璃产品钢坯在冷却或常温状态下进行的喷粉作业;热喷则是搪玻璃产品钢坯在未完全冷却,还处于温热状态下进行的喷粉作业。冷喷工艺工人对钢坯及瓷粉是经多次的修磨及喷粉操作,瓷粉中水份自然干燥。此工艺技术作业下的瓷层薄,烧成遍数多,产品出品效率低,成本较高;热喷工艺瓷粉中水份通过未冷却钢板强制干燥和挥发,所以生产周期快,产品产量大,成本相对低廉。热喷工艺技术虽生产快,效率高,但单次喷涂的瓷层厚,此工艺操作下的产品易产生暗泡,瓷厚不均匀,产品爆瓷率较高。冷喷工艺产品虽生产周期长,成本高,效率偏低,但瓷层均匀,搪玻璃瓷层中气泡少,瓷釉和钢材的附着力和密着性都优于热喷工艺产品。从用户使用角度来说,冷喷工艺搪玻璃产品搪瓷碟片冷凝器厂家爆瓷率低,产品使用寿命较长,搪玻璃产品使用更有保障。

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搪玻璃设备优质搪瓷碟片冷凝器,具有优良的耐腐蚀性能,但不适用于下列介质或物料:1、任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料;2、浓度大于30%,温度高于180℃的磷酸介质或物料;3、PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料;4、酸碱物料交替进行的反应过程。其中第一条任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料是搪玻璃设备最不能耐的也是最怕使用的,如果使用这种物料,几天时间就会使搪玻璃层面釉层蚀光,即失去应有的光泽,也就大大降低了搪瓷面的耐腐蚀性,再用不长时间,就会把整个搪玻璃层搪瓷碟片冷凝器厂家吃掉进而很快地把碳钢体腐蚀掉。因此,切记不能使用这一物料。

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前四种优质搪瓷碟片冷凝器方法获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时,设备较轻便简单,温度较易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其它加热方法高,热效率在85%以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。为正确使用、维护、清洁搪玻璃反应釜,使各项操作标准化、规范化,延长设备使用寿命,保障安全生产,稳定产品质量,针对如何正确使用搪玻璃反应釜,提出几点建议:1、严禁敲击搪玻璃面或其外壳,操作时应防止硬物掉入釜内损坏搪玻璃面。2、操作中尽量避免釜体外壳与酸、碱等腐蚀性液体接触,一旦有物料接触应及时用抹布擦洗干净。3、禁止用水冲洗设备,避免保温层损坏。4、最低气温≤0℃时,应在使用完毕后放尽夹套内的存水,避免设备因冰冻而损坏。5、对于装配有机械密封的反应釜,密封部位应保持清洁。6、出料时如遇釜底堵塞,不应用金属器具打,搪瓷碟片冷凝器厂家可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。出料时如发现有搪玻璃碎屑,应立即开罐检查,修补后再用。

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1、加料(1)物料中严禁夹带优质搪瓷碟片冷凝器金属或杂物,严禁大块硬质物料直接加入;(2)避免金属等硬物掉入容器,碰伤搪玻璃表面;(3)减少物料与釜壁温差,避免冷釜加热料或热釜加冷料,以免因温差大而产生内应力,影响设备使用寿命。2、 升降温(1)加热时应缓慢升温,控制夹套升压速度011MPa/min; (2)降温时防止骤冷,以防应力爆瓷。3、出料如出料阀门、管道堵塞,须用非金属工具捅开,不得硬击硬敲。4、夹套介质严禁夹套内进入酸液,以防止搪玻璃层金属吸氢反应,引起搪玻璃衬里的鳞爆。5、每年两次维护根据搪玻璃反应釜的维护保养周期规定,每年安排维护两次,时间一般定于春节前后与大修期间。6、温度计套管检查每年春节前后只对搪玻璃反应釜的温度计套管及进气管进行拆出检查。7、搅拌桨检查每年大修期间除了检查温度计套管及进气管以外,还必须完成对搅拌浆的检查,反应釜夹套试压,减速机换油,反应釜外部防腐,保温保冷检查。8、其他带搅拌的搪玻璃反应釜搪瓷碟片冷凝器厂家定期维护保养按照具体情况进行。

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反应釜操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以反应釜优质搪瓷碟片冷凝器既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种:1、水加温要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。2、蒸汽加热加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。3、其它介质加热若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。4、电加热搪瓷碟片冷凝器厂家将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上。因此,在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。

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淄博杭东化工设备有限公司

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