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云南优质反应釜生产商

2020-05-17
云南优质反应釜生产商

1、每班(经常)巡回检查搪玻璃设备优质反应釜内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在许可的安全操作范围之内(尤其是反应釜夹套不允许超压),搅拌桨在转动时要经常关注设备的运行声音,注意釜内温度计套管及搅拌有无异常。 2、操作工及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段,看外表、摸温升、听声音,判断设备运行是否正常, 有隐患应及时报告。 3、搪玻璃设备应定期维护保养,一般每年安排维护不少于两次。大修期间除了检查温度计套管及进气管外,还必须完成对搅拌桨、釜内壁搪瓷的检查,反应釜夹套试压,减速机换油,反应釜反应釜生产商外部防腐,保温保冷检查。

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搅拌器:常用的为锚式优质反应釜搅拌器或框式搅拌器,也可以使桨式搅拌器或者叶轮式搅拌器。搅拌器表面要井搪瓷处理,根据搅拌介质不同进行选择。一般,搅拌的频率为固定值,较少变频式。搪玻璃温度计套管:用来测量内部物料温度即时反应温度,可以配置反应釜上,也可以配置在搅拌器上。套管直径为32-80mm或者50-80mm,介质温度-20 -200℃。套管外需经搪瓷反应釜生产商处理,套管中需添加导热油,确保测量温度即时准确。

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使用压力:0.2 --- 0.4MPa,优质反应釜一般为用于常用反应。特殊要求可设计,中压搪玻璃釜,压力设计为116MPa。耐酸性:对有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。将搪玻璃试样至于20% HCl溶液中煮沸48h,腐蚀速率为0.9/m2.d(优等品指标为1.0g/m2.d)。注意:氢氟酸及含氟离子介质;磷酸,浓度30%以上,温度高于180 ℃;硫酸,浓度10-30%,温度高于200℃均为禁用。耐碱性:搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。将搪玻璃试样至于1 N氢氧化钠腐蚀,试温温度80℃时间48 h。腐蚀速率为6.76 g/ m2.d(优等品指标为7.0 g/m2.d)。注意:PH ≥ 12,温度高于100℃。温度范围:设备加热和冷却时,应缓慢操作。搪玻璃设备使用温度为0-200℃,耐温急变性 ≥ 200 ℃。其中,金属胎体材质为Q235-A,Q235-B时,设计温度为0-200℃;为20R时,设计温度为-20 - 200℃。耐电压:规定厚度内,20KV高频电火花检查瓷层是,高频电火花不能击穿瓷层6、耐冲击性:反应釜生产商玻璃层内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯曲抗压强度越高,则耐冲击就越好。生产商玻璃层规定厚度内,直径为30 mm,重量为112g钢球冲击时,其冲击功为282×10-3J(优等品为260 × 10-3J)。

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搪玻璃反应釜优质反应釜等搪玻璃设备都是经电炉900℃甚至更高的高温搪烧,冷却后使得搪玻璃与反应罐钢坯粘结在一起。由于搪瓷与钢板本身的性质,搪瓷膨胀系数和延伸率小于钢板,冷却后搪瓷瓷层的变形量要小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约束产生应力。所有的搪瓷反应罐制成后,其搪玻璃即存在预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关,线膨胀系数和延伸率又与外界温度密切相关,如果温度变化太大就会使搪瓷产生的应力超过其使用应力,从而导致搪瓷层出现爆瓷现象。搪玻璃反应罐在使用过程中的工作温度对搪瓷罐影响较大,除了不能超过反应罐的额定使用温度外,还应当注意防止物料对设备的冷热冲击,反应介质温度的变化应该有一个过程,一般来说搪玻璃反应罐耐温限制温度为200℃,耐温急变冷冲击小于110℃,热冲击小于120℃。因此搪玻璃反应釜反应釜生产商在使用中升降温要缓慢、均匀,分级冷却。从而避免因骤冷骤热使得设备产生爆瓷现象。

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淄博杭东化工设备有限公司

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